პროდუქტები

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    ჰორიზონტალური ორკამერიანი კარბონიტრირების და ზეთის ჩაქრობის ღუმელი

    Carbonitriding არის მეტალურგიული ზედაპირის მოდიფიკაციის ტექნოლოგია, რომელიც გამოიყენება ლითონების ზედაპირის სიხისტის გასაუმჯობესებლად და ცვეთის შესამცირებლად.

    ამ პროცესში ნახშირბადისა და აზოტის ატომებს შორის უფსკრული დიფუზირდება ლითონში, ქმნის მოცურების ბარიერს, რაც ზრდის სიმტკიცეს და მოდულს ზედაპირთან ახლოს.კარბონიტრიდირება ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალნახშირბადიან ფოლადებზე, რომლებიც იაფი და ადვილად დასამუშავებელია, რათა მისცეს ზედაპირის თვისებები უფრო ძვირი და რთულად დასამუშავებელი ფოლადის კლასის.Carbonitriding ნაწილების ზედაპირის სიმტკიცე მერყეობს 55-დან 62 HRC-მდე.

  • Vacuum Debinding and Sintering furnace (MIM Furnace, Powder metallurgy furnace)

    ვაკუუმური გამხსნელი და შემდუღებელი ღუმელი (MIM ღუმელი, ფხვნილის მეტალურგიის ღუმელი)

    Paijin Vacuum Debinding and Sintering ღუმელი არის ვაკუუმური ღუმელი ვაკუუმური, აკინძვისა და აგლომერაციის სისტემით MIM-ის, ფხვნილის მეტალურგიის დაშლისა და შედუღებისთვის;შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფხვნილის მეტალურგიის პროდუქტების, ლითონის ფორმირების პროდუქტების, უჟანგავი ფოლადის ბაზის, მყარი შენადნობის, სუპერ შენადნობის პროდუქტების დასამზადებლად

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    ვაკუუმური კარბურაციული ღუმელი სიმულაციური და კონტროლის სისტემით და ჩაქრობის სისტემით

    ვაკუუმური კარბურიზაცია არის სამუშაო ნაწილის ვაკუუმში გაცხელება.როდესაც ის მიაღწევს ტემპერატურას კრიტიკულ წერტილზე მაღლა, ის დარჩება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, გაზის და ამოიღებს ოქსიდის ფილას და შემდეგ გაივლის გაწმენდილ კარბურაციულ გაზში კარბურიზაციისა და დიფუზიის მიზნით.ვაკუუმური კარბურიზაციის კარბურების ტემპერატურა მაღალია, 1030 ℃-მდე, ხოლო კარბურიზაციის სიჩქარე სწრაფია.ნახშირწყლოვანი ნაწილების ზედაპირული აქტივობა უმჯობესდება გაზისა და დეოქსიდიზაციის გზით.შემდგომი დიფუზიის სიჩქარე ძალიან მაღალია.კარბურიზაცია და დიფუზია ხორციელდება არაერთხელ და მონაცვლეობით, სანამ არ მიიღწევა საჭირო ზედაპირის კონცენტრაცია და სიღრმე.

    ვაკუუმში კარბურიზაციის სიღრმე და ზედაპირის კონცენტრაცია შეიძლება კონტროლდებოდეს;მას შეუძლია შეცვალოს ლითონის ნაწილების ზედაპირული ფენის მეტალურგიული თვისებები და მისი ეფექტური კარბურიზაციის სიღრმე უფრო ღრმაა, ვიდრე სხვა მეთოდების რეალური კარბურების სიღრმე.

  • Vacuum carburizing furnace

    ვაკუუმური კარბურირების ღუმელი

    ვაკუუმური კარბურიზაცია არის სამუშაო ნაწილის ვაკუუმში გაცხელება.როდესაც ის მიაღწევს ტემპერატურას კრიტიკულ წერტილზე მაღლა, ის დარჩება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, გაზის და ამოიღებს ოქსიდის ფილას და შემდეგ გაივლის გაწმენდილ კარბურაციულ გაზში კარბურიზაციისა და დიფუზიის მიზნით.ვაკუუმური კარბურიზაციის კარბურების ტემპერატურა მაღალია, 1030 ℃-მდე, ხოლო კარბურიზაციის სიჩქარე სწრაფია.ნახშირწყლოვანი ნაწილების ზედაპირული აქტივობა უმჯობესდება გაზისა და დეოქსიდიზაციის გზით.შემდგომი დიფუზიის სიჩქარე ძალიან მაღალია.კარბურიზაცია და დიფუზია ხორციელდება არაერთხელ და მონაცვლეობით, სანამ არ მიიღწევა საჭირო ზედაპირის კონცენტრაცია და სიღრმე.

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    ვაკუუმური ზეთის ჩაქრობის ღუმელი ჰორიზონტალური ორმაგი კამერით

    ვაკუუმური ზეთის ჩაქრობა არის სამუშაო ნაწილის გაცხელება ვაკუუმური გათბობის პალატაში და მისი გადატანა ჩაქრობის ზეთის ავზში.ჩაქრობის საშუალება არის ზეთი.ზეთის ავზში ჩამქრალი ზეთი ძალადობრივად ურევენ სამუშაო ნაწილის სწრაფად გასაცივებლად.

    ამ მოდელს აქვს უპირატესობები, რომ ნათელი სამუშაო ნაწილების მიღება შესაძლებელია ზეთის ვაკუუმური ჩაქრობით, კარგი მიკროსტრუქტურითა და შესრულებით, ზედაპირზე დაჟანგვისა და დეკარბურიზაციის გარეშე.ნავთობის ჩაქრობის გაგრილების სიჩქარე უფრო სწრაფია, ვიდრე გაზის ჩაქრობისას.

    ვაკუუმური ზეთი ძირითადად გამოიყენება შენადნობის სტრუქტურული ფოლადის, ტარების ფოლადის, ზამბარის ფოლადის, ფოლადი, მაღალსიჩქარიანი ფოლადი და სხვა მასალების ვაკუუმური ზეთის ჩაქრობისთვის.

  • vacuum tempering furnace also for annealing, normalizing,ageing

    ვაკუუმური წრთობის ღუმელი ასევე ანეილირების, ნორმალიზებისთვის, დაბერებისთვის

    ვაკუუმური წრთობის ღუმელი ვარგისია ფოლადის, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის და სხვა მასალების დასამუშავებლად ჩაქრობის შემდეგ;უჟანგავი ფოლადის, ტიტანისა და ტიტანის შენადნობების, ფერადი ლითონების და ა.შ. მყარი ხსნარი დაბერების შემდგომი დამუშავება;ფერადი ლითონების რეკრისტალიზაციის დაბერების დამუშავება;

    ღუმელის სისტემას აკონტროლებდა PLC, ტემპერატურა კონტროლდებოდა ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლერით, ზუსტი კონტროლი, მაღალი ავტომატიზაცია.მომხმარებელს შეუძლია აირჩიოს ავტომატური ან ხელით შეუფერხებელი გადართვა მის გამოსაყენებლად, ამ ღუმელს აქვს არანორმალური მდგომარეობის საგანგაშო ფუნქცია, მარტივი მუშაობა.

    გაუმჯობესდა გარემოს დაცვის ეფექტურობა, შენარჩუნების ხარჯების დაზოგვა, ენერგიის დაზოგვა.

  • Low temperature vacuum brazing furance

    დაბალი ტემპერატურის ვაკუუმური შედუღების ღუმელი

    ალუმინის შენადნობის ვაკუუმური შედუღების ღუმელი იღებს მოწინავე სტრუქტურულ დიზაინს.

    გათბობის ელემენტები თანაბრად არის განლაგებული გამათბობელი კამერის 360 გრადუსიანი წრეწირის გასწვრივ, ხოლო მაღალი ტემპერატურა ერთგვაროვანია.ღუმელი იღებს მაღალი სიმძლავრის მაღალსიჩქარიანი ვაკუუმის სატუმბი მანქანას.

    ვაკუუმის აღდგენის დრო მოკლეა.დიაფრაგმის ტემპერატურის კონტროლი, მცირე სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.დაბალფასიანი ალუმინის ვაკუუმური შედუღების ღუმელს აქვს სტაბილური და საიმედო მექანიკური მოქმედება, მოსახერხებელი მუშაობა და მოქნილი პროგრამირების შეყვანა.მექანიკური / ნახევრად ავტომატური / ავტომატური კონტროლი, ავტომატური გაუმართაობის სიგნალიზაცია / ჩვენება.ზემოაღნიშნული მასალების ვაკუუმური შედუღების და ჩაქრობის ტიპიური ნაწილების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ალუმინის ვაკუუმური შედუღების ღუმელს უნდა ჰქონდეს საიმედო ავტომატური კონტროლის, მონიტორინგის, თვალთვალის და თვითდიაგნოსტიკის ფუნქციები საერთაშორისო მოწინავე დონეზე.ენერგიის დაზოგვის ღუმელი, შედუღების ტემპერატურით 700 გრადუსზე დაბალი და დაბინძურების გარეშე, იდეალური შემცვლელია მარილის აბაზანის შედუღებისთვის.

  • High temperature vacuum brazing furance

    მაღალი ტემპერატურის ვაკუუმური შედუღების ღუმელი

    ★ გონივრული სივრცის მოდულარიზაციის სტანდარტული დიზაინი

    ★ პროცესის ზუსტი კონტროლი უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ გამეორებას

    ★ მაღალი ხარისხის გრაფიტის თექა/ლითონის ეკრანი არჩევითია, გამაცხელებელი ელემენტი 360 გრადუსიანი გარს რადიაციული გათბობით.

    ★ დიდი ფართობის სითბოს გადამცვლელი, შიდა და გარე ცირკულაციის ვენტილატორის ნაწილობრივ ჩაქრობის ფუნქცია

    ★ ვაკუუმი ნაწილობრივი წნევის / მრავალ ზონის ტემპერატურის კონტროლის ფუნქცია

    ★ ერთეულის დაბინძურების შემცირება ვაკუუმური კოაგულაციის კოლექტორით

    ★ ხელმისაწვდომია ნაკადის ხაზის წარმოებისთვის, მრავალჯერადი შედუღების ღუმელი იზიარებს ვაკუუმური სისტემის ერთ კომპლექტს, გარე სატრანსპორტო სისტემას

  • High Temperature Vacuum Debinding and Sintering furnace

    მაღალი ტემპერატურული ვაკუუმური გამხსნელი და შემდუღებელი ღუმელი

    Paijin მაღალი ტემპერატურის ვაკუუმური გაზის ჩაქრობის ღუმელი ძირითადად გამოიყენება ვაკუუმური აგლომერაციის ინდუსტრიაში რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის და სილიციუმის ნიტრიდის კომბინირებული სილიციუმის კარბიდთან.იგი ფართოდ გამოიყენება სამხედრო მრეწველობაში, ჯანდაცვისა და სამშენებლო კერამიკაში, აერონავტიკაში, მეტალურგიაში, ქიმიურ მრეწველობაში, მანქანებში, საავტომობილო და სხვა სფეროებში.

    სილიციუმის კარბიდის უწნეო აგლომერაციის ღუმელი შესაფერისია სილიციუმის კარბიდის უწნეო აგლომერაციის პროცესისთვის დალუქვის რგოლის, ლილვის ყდის, საქშენის, იმპულერის, ტყვიაგაუმტარი პროდუქტებისა და ა.შ.

    სილიციუმის ნიტრიდის კერამიკული მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის საინჟინრო კომპონენტებში, მოწინავე ცეცხლგამძლე საშუალებებში მეტალურგიულ მრეწველობაში, კოროზიისადმი მდგრადი და დალუქვის ნაწილები ქიმიურ მრეწველობაში, საჭრელი იარაღები და საჭრელი იარაღები მანქანათმშენებლობაში და ა.შ.

  • Vacuum Hot isostatic pressing furnace (HIP furnace)

    ვაკუუმური ცხელი იზოსტატიკური დაჭერის ღუმელი (HIP ღუმელი)

    HIP (ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით აგლომება) ტექნოლოგია, რომელიც ასევე ცნობილია, როგორც დაბალი წნევის აგლომერაცია ან ზეწნევის აგლომება, ეს პროცესი არის დეცვილის, წინასწარ გაცხელების, ვაკუუმური აგლომერაციის, ცხელი იზოსტატიკური წნეხის ახალი პროცესი ერთ მოწყობილობაში.ვაკუუმური ცხელი იზოსტატიკური დაჭერით საცხობი ღუმელი ძირითადად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის ვოლფრამის შენადნობის, მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობის, Mo შენადნობის, ტიტანის შენადნობისა და მყარი შენადნობის გაწმენდისა და შედუღებისთვის.

  • Vacuum Hot pressure Sintering furnace

    ვაკუუმი ცხელი წნევის აგლომერაციის ღუმელი

    Paijn Vacuum ცხელი წნევის შედუღების ღუმელი იღებს უჟანგავი ფოლადის ღუმელის ორფენიანი წყლის გაგრილების ყდის სტრუქტურას და ყველა სამკურნალო მასალა თბება ლითონის წინააღმდეგობით და გამოსხივება გადადის პირდაპირ გამათბობელიდან გაცხელებულ სამუშაო ნაწილზე.ტექნოლოგიური მოთხოვნების მიხედვით, წნევის თავი შეიძლება დამზადდეს TZM (ტიტანი, ცირკონიუმი და Mo) შენადნობისგან ან CFC მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადისა და ნახშირბადის კომპოზიტური ბოჭკოსგან.სამუშაო ნაწილზე წნევამ შეიძლება მიაღწიოს 800 ტ-ს მაღალ ტემპერატურაზე.

    მისი მთლიანად ლითონის ვაკუუმური დიფუზიური შედუღების ღუმელი ასევე შესაფერისია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი ვაკუუმური შედუღებისთვის, მაქსიმალური ტემპერატურით 1500 გრადუსი.

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    ვაკუუმური გაზის ჩაქრობის ღუმელი ჰორიზონტალური ერთი კამერით

    ვაკუუმური გაზის ჩაქრობა არის სამუშაო ნაწილის ვაკუუმის ქვეშ გაცხელების პროცესი, შემდეგ კი გამაგრილებელ აირში მისი სწრაფად გაგრილება მაღალი წნევით და მაღალი დინების სიჩქარით, რათა გაუმჯობესდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სიმტკიცე.

    ჩვეულებრივი გაზის ჩაქრობასთან, ზეთის ჩაქრობასთან და მარილის აბაზანის ჩაქრობასთან შედარებით, ვაკუუმში მაღალი წნევის გაზის ჩაქრობას აშკარა უპირატესობები აქვს: ზედაპირის კარგი ხარისხი, დაჟანგვის და კარბურიზაციის გარეშე;კარგი ჩაქრობის ერთგვაროვნება და მცირე სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია;ჩაქრობის სიძლიერის კარგი კონტროლირებადი და კონტროლირებადი გაგრილების სიჩქარე;მაღალი პროდუქტიულობა, ჩაქრობის შემდეგ დასუფთავების სამუშაოს დაზოგვა;არავითარი გარემოს დაბინძურება.

12შემდეგი >>> გვერდი 1/2