VIM-C ვაკუუმური ინდუქციური დნობისა და ჩამოსხმის ღუმელი

მოდელის შესავალი

VIM=c სერიის ვაკუუმური ინდუქციური დნობისა და ჩამოსხმის ღუმელის სისტემა შესაფერისია ლითონების, შენადნობების ან სპეციალური მასალებისთვის. მაღალი ვაკუუმის, საშუალო ვაკუუმის ან სხვადასხვა დამცავი ატმოსფეროს პირობებში, ნედლეული თავსდება კერამიკის, გრაფიტის ან სპეციალური მასალებისგან დამზადებულ დნობისთვის განკუთვნილ ტილოებში. სასურველი ფორმა მიიღება პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, რაც შესაძლებელს ხდის ექსპერიმენტული ჩამოსხმის, პილოტური წარმოების ან საბოლოო მასობრივი წარმოების ჩატარებას.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

დამუშავების მასალები:

იშვიათი და ძვირფასი ლითონები და ლითონის შენადნობები;მაღალი სისუფთავის, მაღალი შენადნობის ფოლადები;

რკინის, ნიკელის და კობალტის ბაზაზე დამზადებული მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მასალები;

ფერადი ლითონები;

მზის სილიციუმის კრისტალები და სპეციალური მასალები;

სპეციალური ან სუპერშენადნობები;

ძირითადი გამოყენება:

1. დნობა
ხელახალი დნობა და შენადნობა;

დეგაზაცია და რაფინირება;

კრუიზული დნობა (სუსპენზიური დნობა);

გადამუშავება;

ლითონის ელემენტების თერმული აღდგენის გაწმენდა, ზონალური დნობის გაწმენდა და დისტილაციის გაწმენდა;

2. ქასთინგი
მიმართულებითი კრისტალიზაცია;

ერთკრისტალის ზრდა;

ზუსტი ჩამოსხმა;

3. სპეციალური კონტროლირებადი ფორმირება
ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა (ღეროები, ფირფიტები, მილები);

ვაკუუმური ზოლის ჩამოსხმა (ზოლის ჩამოსხმა);

ვაკუუმური ფხვნილის წარმოება;

პროდუქტის კლასიფიკაცია:

1. გამდნარი მასალის წონის მიხედვით (Fe-7.8-ის საფუძველზე): სტანდარტული ზომებია: 50 გ, 100 გ, 500 გ, 1 კგ, 5 კგ, 10 კგ, 25 კგ, 50 კგ, 100 კგ, 200 კგ, 500 კგ, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (მორგება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში)

2. სამუშაო ციკლის მიხედვით: პერიოდული, ნახევრად უწყვეტი

3. აღჭურვილობის სტრუქტურის მიხედვით: ვერტიკალური, ჰორიზონტალური, ვერტიკალურ-ჰორიზონტალური

4. მასალის დაბინძურებით: ტილოვან ხსნარში დნობა, სუსპენზიის დნობა

5. პროცესის შესრულებით: შენადნობის დნობა, ლითონის გაწმენდა (დისტილაცია, ზონალური დნობა), მიმართულების მიხედვით გამყარება, ზუსტი ჩამოსხმა, სპეციალური ფორმირება (ფირფიტის, ღეროს, მავთულის ფხვნილის წარმოება) და ა.შ.

6. გათბობის მეთოდით: ინდუქციური გათბობა, წინააღმდეგობის გათბობა (გრაფიტი, ნიკელ-ქრომი, მოლიბდენი, ვოლფრამი)

7. გამოყენების მიხედვით: ლაბორატორიული მასალების კვლევა, საპილოტე მასშტაბის მცირე პარტიული წარმოება, მასალების ფართომასშტაბიანი მასობრივი წარმოება. აღჭურვილობის მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

ჩვენ შეგვიძლია აღჭურვილობის მორგება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

მახასიათებლები:

1. ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი მინიმუმამდე ამცირებს რეაქციას ტიგანსა და გამდნარ მასალას შორის;

2. ფოლადისა და შენადნობების სხვადასხვა ტიპზე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა პროცესის პროცედურები; პროცესის ციკლების მოსახერხებელი და უსაფრთხო კონტროლი;

3. გამოყენების მაღალი მოქნილობა; შესაფერისია მოდულური გაფართოებისთვის ან მოდულური სტრუქტურის სისტემაში მომავალი დამატებითი ცვლილებებისთვის;

4. ფოლადის ჰომოგენიზაციის მისაღწევად შესაძლებელია ელექტრომაგნიტური მორევა ან არგონის (ქვედა აფეთქებით) გაზის მორევა;

5. ჩამოსხმის დროს შესაბამისი ტუნდიშის წიდის მოცილების და ფილტრაციის ტექნოლოგიის გამოყენება;

6. შესაბამისი გამტარი მილებისა და გამწოვი მილების გამოყენება ეფექტურად აშორებს ოქსიდებს.

7. სხვადასხვა ზომის ტილოებთან კონფიგურირებადი, რაც მაღალ მოქნილობას უზრუნველყოფს;

8. ტილო შეიძლება სრული სიმძლავრით დაიხაროს;

9. დაბალი შენადნობის ელემენტების წვა, რაც მინიმუმამდე ამცირებს გარემოს დაბინძურების ზემოქმედებას;

10. საშუალო სიხშირის კვების წყაროსა და ინდუქციური ხვეულის ელექტრული პარამეტრების ოპტიმიზებული შესაბამისობა იწვევს დაბალი ენერგომოხმარებას და მაღალ ეფექტურობას;

11. ინდუქციური კოჭა იყენებს მოწინავე უცხოურ ტექნოლოგიას, კოჭის ზედაპირზე სპეციალური იზოლაციის დამუშავებით, რათა უზრუნველყოს ვაკუუმში განმუხტვის არარსებობა, რაც უზრუნველყოფს შესანიშნავ გამტარობას და დალუქვას.

12. ვაკუუმირების დროისა და წარმოების ციკლის დროის შემცირება, პროცესის მთლიანობისა და პროდუქტის ხარისხის გაზრდა ავტომატური ჩამოსხმის კონტროლის გზით;

13. ფართო წნევის დიაპაზონი, რომლის შერჩევაც შესაძლებელია მიკრო-დადებითი წნევიდან 6.67 x 10⁻³ Pa-მდე;

14. დნობისა და ჩამოსხმის პროცესების ავტომატიზირებული კონტროლის საშუალებას იძლევა;

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები

მოდელი

VIM-C500

VIM-C0.01

VIM-C0.025

VIM-C0.05

VIM-C0.1

VIM-C0.2

VIM-C0.5

VIM-C1.5

VIM-C5

ტევადობა

(ფოლადი)

500 გ

10 კგ

25 კგ

50 კგ

100 კგ

200 კგ

500 კგ

1.5 ტონა

5t

წნევის მატების მაჩვენებელი

≤ 3 პა/სთ

უმაღლესი ხარისხის ვაკუუმი

6×10-3 Pa (ცარიელი, მაგარი სტატუსი)

6×10-2Pa (ცარიელი, მაგარი სტატუსი)

სამუშაო ვაკუუმი

6×10-2 Pa (ცარიელი, მაგარი სტატუსი)

6×10-2Pa (ცარიელი, მაგარი სტატუსი)

შეყვანის სიმძლავრე

3ფაზა380±10%, 50 ჰერცი

MF

8 კჰც

4000 ჰერცი

2500 ჰერცი

2500 ჰერცი

2000 ჰერცი

1000 ჰერცი

1000/300 ჰერცი

1000/250 ჰერცი

500/200 ჰერცი

ნომინალური სიმძლავრე

20 კვტ

40 კვტ

60/100 კვტ

100/160 კვტ

160/200 კვტ

200/250 კვტ

500 კვტ

800 კვტ

1500 კვტ

სრული სიმძლავრე

30 კვა

60 კვა

75/115 კვა

170/230 კვა

240/280 კვა

350 კვა

650 კვა

950 კვა

1800 კვა

გამომავალი ძაბვა

375 ვოლტი

500 ვოლტი

ნომინალური ტემპერატურა

1700℃

მთლიანი წონა

1.1T

3.5 ტონა

4T

5T

8T

13T

46T

50 ტონა

80 ტონა

გაგრილების წყლის მოხმარება

3.2 მ3/სთ

8მ3/სთ

10მ3/სთ

15მ3/სთ

20მ3/სთ

60მ3/სთ

80მ3/სთ

120მ3/სთ

150მ3/სთ

გაგრილების წყლის წნევა

0.15~0.3 მპა

გაგრილების წყლის ტემპერატურა

15℃-40℃ (სამრეწველო კლასის გასუფთავებული წყალი)


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ