VIGA ვაკუუმური ატომიზაციის ფხვნილის დამზადების მოწყობილობა
ვაკუუმური ატომიზაციის ფხვნილის წარმოების აღჭურვილობის პრინციპი:
ვაკუუმური ატომიზაცია გულისხმობს ლითონებისა და ლითონის შენადნობების დნობას ვაკუუმის ან გაზის დაცვის პირობებში. გამდნარი ლითონი მიედინება ქვევით იზოლირებული ტიგანისა და გამტარი საქშენის გავლით და ატომიზდება და იშლება მრავალრიცხოვან წვრილ წვეთებად საქშენის გავლით მაღალი წნევის გაზის ნაკადის საშუალებით. ეს წვრილი წვეთები მყარდება სფერულ და სუბსფერულ ნაწილაკებად ფრენის დროს, რომლებიც შემდეგ იფილტრება და გამოიყოფა სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების ლითონის ფხვნილების წარმოსაქმნელად.
ლითონის ფხვნილის ტექნოლოგია ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული წარმოების მეთოდია სხვადასხვა ინდუსტრიაში.
ფხვნილის მეტალურგიის გამოყენებით წარმოებულ შენადნობებს ფართო გამოყენება აქვთ, როგორიცაა ელექტრონიკის ინდუსტრიისთვის შედუღების და შედუღების შენადნობები, თვითმფრინავებისთვის ნიკელის, კობალტის და რკინის შემცველი მაღალი ტემპერატურის შენადნობები, წყალბადის შესანახი შენადნობები და მაგნიტური შენადნობები, და აქტიური შენადნობები, როგორიცაა ტიტანი, რომელიც გამოიყენება გაფრქვევით სამიზნეების წარმოებაში.
ლითონის ფხვნილების წარმოების პროცესის ეტაპები მოიცავს აქტიური ლითონებისა და შენადნობების დნობას, ატომიზაციას და გამყარებას. ლითონის ფხვნილის წარმოების მეთოდები, როგორიცაა ოქსიდის აღდგენა და წყლის ატომიზაცია, შეზღუდულია ფხვნილის ხარისხის სპეციალური სტანდარტებით, როგორიცაა ნაწილაკების გეომეტრია, ნაწილაკების მორფოლოგია და ქიმიური სისუფთავე.
ინერტული აირის ატომიზაცია, ვაკუუმურ დნობასთან ერთად, ფხვნილის წარმოების წამყვანი პროცესია, რომელიც გამოიყენება მაღალი ხარისხის ფხვნილების წარმოებისთვის, რომლებიც აკმაყოფილებენ სპეციფიკურ ხარისხის სტანდარტებს.
ლითონის ფხვნილის გამოყენება:
ნიკელზე დამზადებული სუპერშენადნობები აერონავტიკისა და ენერგეტიკისთვის;
შედუღების და შედუღების მასალები;
ცვეთამედეგი საფარი;
კომპონენტებისთვის განკუთვნილი MIM ფხვნილები;
ელექტრონიკის ინდუსტრიისთვის სამიზნე წარმოების გაფრქვევა;
MCRALY-ის ანტიოქსიდანტური საფარი.
მახასიათებლები:
1. წვეთები სწრაფად მყარდება დაშვებისას, გადალახავს სეგრეგაციას და ქმნის ერთგვაროვან მიკროსტრუქტურას.
2. დნობის მეთოდის მორგება შესაძლებელია. მეთოდები მოიცავს: საშუალო სიხშირის ინდუქციურ დნობას ტიგანით, საშუალო-მაღალი სიხშირის დნობას ტიგანის გარეშე, დნობას ტიგანის წინაღობის გაცხელებით და რკალური დნობას.
3. შენადნობის მასალების საშუალო სიხშირის ინდუქციური გათბობა კერამიკული ან გრაფიტის ტიგანების გამოყენებით ეფექტურად აუმჯობესებს მასალის სისუფთავეს რაფინირებისა და გაწმენდის ტექნიკის მეშვეობით.
4. ზებგერითი მჭიდრო შეერთებისა და შეზღუდული გაზის ატომიზატორის საქშენის ტექნოლოგიის გამოყენება სხვადასხვა შენადნობის მასალის მიკროფხვნილების მომზადების საშუალებას იძლევა.
5. ორეტაპიანი ციკლონის კლასიფიკაციისა და შეგროვების სისტემის დიზაინი აუმჯობესებს წვრილი ფხვნილის მოსავლიანობას და ამცირებს ან საერთოდ გამორიცხავს წვრილი მტვრის გამოყოფას.
ვაკუუმური ატომიზაციის ფხვნილის მიღების ბლოკის შემადგენლობა:
ვაკუუმური ატომიზაციის ფხვნილის წარმოების სისტემის (VIGA) სტანდარტული დიზაინი მოიცავს ვაკუუმური ინდუქციური დნობის (VIM) ღუმელს, რომელშიც შენადნობი დნება, რაფინირდება და დეგაზირდება. რაფინირებული გამდნარი ლითონი წინასწარ გახურებული ტუნდიშის მეშვეობით ჩაედინება ჭავლური მილების სისტემაში, სადაც გამდნარი ნაკადი იშლება მაღალი წნევის ინერტული აირის ნაკადით. შედეგად მიღებული ლითონის ფხვნილი მყარდება ატომიზაციის კოშკში, რომელიც მდებარეობს ატომიზაციის საქშენების უშუალოდ ქვემოთ. ფხვნილი-აირის ნარევი მიწოდების მილის მეშვეობით გადადის ციკლონურ გამყოფში, სადაც მსხვილი და წვრილი ფხვნილები გამოყოფილია ატომიზაციის აირისგან. ლითონის ფხვნილი გროვდება დალუქულ კონტეინერში, რომელიც მდებარეობს ციკლონური გამყოფის უშუალოდ ქვემოთ.
დიაპაზონი მოიცავს ლაბორატორიული კლასიდან (10-25 კგ ტილანჟის ტევადობა), საშუალო წარმოების კლასიდან (25-200 კგ ტილანჟის ტევადობა) ფართომასშტაბიანი წარმოების სისტემებამდე (200-500 კგ ტილანჟის ტევადობა).
ინდივიდუალური აღჭურვილობის დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.
