დაბალი ტემპერატურის ვაკუუმური გამკვრივების ღუმელის პროცესის მეთოდი

1) აღჭურვილობა აღჭურვილია კრიოგენული დამუშავების ყუთით, რომელიც მუდმივად კონტროლდება კომპიუტერის მიერ და შეუძლია ავტომატურად დაარეგულიროს თხევადი აზოტის რაოდენობა და ავტომატურად გაზარდოს და დაწიოს ტემპერატურა.

2) დამუშავების პროცესი დამუშავების პროცესი შედგება სამი ზუსტად შედგენილი პროცედურისგან: გაგრილება, ულტრადაბალი ტემპერატურის იზოლაცია და ტემპერატურის აწევა.

მიზეზი, თუ რატომ შეუძლია კრიოგენულ დამუშავებას გააუმჯობესოს ეფექტურობა, გაანალიზებულია შემდეგნაირად:

1) ეს იწვევს დაბალი სიმტკიცის მქონე ავსტენიტის გარდაქმნას უფრო მკვრივ, სტაბილურ, მაღალი ცვეთისა და სითბოს წინააღმდეგობის მქონე მარტენსიტად;

2) ულტრადაბალი ტემპერატურის დამუშავების შედეგად, დამუშავებული მასალის კრისტალურ ბადეზე უფრო ფართოდ არის განაწილებული კარბიდის ნაწილაკები უფრო მაღალი სიმტკიცით და უფრო წვრილი ნაწილაკების ზომით;

3) მას შეუძლია ლითონის მარცვლებში უფრო ერთგვაროვანი, უფრო პატარა და მკვრივი მიკრომასალის სტრუქტურის წარმოქმნა;

4) მიკროკარბიდის ნაწილაკებისა და უფრო წვრილი ბადის დამატების გამო, ეს იწვევს უფრო მკვრივ მოლეკულურ სტრუქტურას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მასალაში პაწაწინა სიცარიელეებს;

5) ულტრადაბალი ტემპერატურის დამუშავების შემდეგ, მასალის შიდა თერმული და მექანიკური სტრესი მნიშვნელოვნად მცირდება, რაც ეფექტურად ამცირებს ხელსაწყოებისა და საჭრელების ბზარების და კიდის ჩამონგრევის შესაძლებლობას. გარდა ამისა, რადგან ხელსაწყოში ნარჩენი სტრესი გავლენას ახდენს საჭრელი კიდის კინეტიკური ენერგიის შთანთქმის უნარზე, ულტრადაბალ ტემპერატურაზე დამუშავებულ ხელსაწყოს არა მხოლოდ მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობა აქვს, არამედ მისი ნარჩენი სტრესი გაცილებით ნაკლებად მავნებელია დაუმუშავებელ ხელსაწყოსთან შედარებით;

6) დამუშავებულ ცემენტირებულ კარბიდში, მისი ელექტრონული კინეტიკური ენერგიის შემცირება იწვევს მოლეკულური სტრუქტურების ახალ კომბინაციებს.