ცეცხლგამძლე ლითონების შედუღება

1. შედუღება

3000 ℃-ზე დაბალი ტემპერატურით ყველა სახის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას W შედუღებისთვის, ხოლო სპილენძის ან ვერცხლის დაფუძნებული სამაგრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას 400 ℃-ზე დაბალი ტემპერატურის კომპონენტებისთვის;ოქროს საფუძველზე, მანგანუმზე დაფუძნებული, მანგანუმზე დაფუძნებული, პალადიუმზე დაფუძნებული ან საბურღი შემავსებლის ლითონები ჩვეულებრივ გამოიყენება კომპონენტებისთვის, რომლებიც გამოიყენება 400 ℃-დან 900 ℃-მდე;1000 ℃ ზემოთ გამოყენებული კომპონენტებისთვის ძირითადად გამოიყენება სუფთა ლითონები, როგორიცაა Nb, Ta, Ni, Pt, PD და Mo.პლატინის ბაზის შედუღებით შედუღებული კომპონენტების სამუშაო ტემპერატურამ მიაღწია 2150 ℃.თუ 1080 ℃ დიფუზიური მკურნალობა ჩატარდება შედუღების შემდეგ, მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 3038 ℃.

W შედუღებისთვის გამოყენებული სამაგრების უმეტესი ნაწილი შეიძლება გამოყენებულ იქნას Mo-ის დასამაგრებლად, ხოლო სპილენძის ან ვერცხლის დაფუძნებული სამაგრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას Mo კომპონენტებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 400 ℃-ზე ქვემოთ;ელექტრონული მოწყობილობებისთვის და არასტრუქტურული ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 400 ~ 650 ℃ ტემპერატურაზე, შეიძლება გამოვიყენოთ Cu Ag, Au Ni, PD Ni ან Cu Ni სამაგრები;ტიტანზე დაფუძნებული ან სხვა სუფთა ლითონის შემავსებელი ლითონები მაღალი დნობის წერტილებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპონენტებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მაღალ ტემპერატურაზე.უნდა აღინიშნოს, რომ მანგანუმზე დაფუძნებული, კობალტზე და ნიკელზე დაფუძნებული შემავსებელი ლითონები ზოგადად არ არის რეკომენდირებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული მტვრევადი მეტალთაშორისი ნაერთების წარმოქმნა ბრაჟინგის სახსრებში.

როდესაც TA ან Nb კომპონენტები გამოიყენება 1000 ℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე, შეიძლება შეირჩეს სპილენძის საფუძველზე, მანგანუმზე დაფუძნებული, კობალტზე დაფუძნებული, ტიტანის საფუძველზე, ნიკელზე დაფუძნებული, ოქროს საფუძველზე და პალადიუმზე დაფუძნებული ინექციები, მათ შორის Cu Au, Au Ni, PD Ni და Pt Au_ Ni და Cu Sn-ის ჯაგრისებს აქვთ კარგი დატენიანება TA და Nb-მდე, კარგი შედუღების ნაკერის ფორმირება და მაღალი სახსრის სიმტკიცე.იმის გამო, რომ ვერცხლის დაფუძნებული შემავსებელი ლითონები, როგორც წესი, აქცევს მყიფე ლითონებს, ისინი მაქსიმალურად უნდა იქნას აცილებული.კომპონენტებისთვის, რომლებიც გამოიყენება 1000 ℃-დან 1300 ℃-მდე, სუფთა ლითონები Ti, V, Zr ან ამ ლითონებზე დაფუძნებული შენადნობები, რომლებიც მათთან ერთად ქმნიან უსასრულო მყარ და თხევადს, უნდა შეირჩეს როგორც შემავსებლის ლითონები.როდესაც მომსახურების ტემპერატურა უფრო მაღალია, შეიძლება შეირჩეს შემავსებელი ლითონის შემცველი HF.

W. იხილეთ ცხრილი 13 Mo, Ta და Nb შემავსებლის ლითონების შედუღებისთვის მაღალ ტემპერატურაზე.

ცხრილი 13 შედუღების შემავსებელი ლითონები ცეცხლგამძლე ლითონების მაღალი ტემპერატურის შედუღებისთვის

2. ბრაზინგის ტექნოლოგია

შედუღებამდე საჭიროა ოქსიდის ფრთხილად ამოღება ცეცხლგამძლე ლითონის ზედაპირზე.შეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიკური სახეხი, ქვიშის აფეთქება, ულტრაბგერითი წმენდა ან ქიმიური წმენდა.შედუღება უნდა განხორციელდეს დასუფთავების პროცესისთანავე.

W-ის თანდაყოლილი მტვრევადობის გამო, w ნაწილები ფრთხილად უნდა იქნას დამუშავებული კომპონენტის აწყობის პროცესში, რათა თავიდან იქნას აცილებული მსხვრევა.მყიფე ვოლფრამის კარბიდის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, თავიდან უნდა იქნას აცილებული პირდაპირი კონტაქტი W-სა და გრაფიტს შორის.შედუღებამდე დამუშავების ან შედუღების გამო წინასწარი დაძაბულობა უნდა აღმოიფხვრას შედუღებამდე.W ძალიან ადვილად იჟანგება ტემპერატურის მატებისას.ვაკუუმის ხარისხი უნდა იყოს საკმარისად მაღალი შედუღების დროს.როდესაც შედუღება ხორციელდება 1000 ~ 1400 ℃ ტემპერატურულ დიაპაზონში, ვაკუუმის ხარისხი არ უნდა იყოს 8 × 10-3Pa-ზე ნაკლები. იმისათვის, რომ გაუმჯობესდეს დნობის ტემპერატურა და შეერთების სამუშაო ტემპერატურა, შედუღების პროცესი შეიძლება გაერთიანდეს დიფუზიური დამუშავება შედუღების შემდეგ.მაგალითად, b-ni68cr20si10fel შედუღება გამოიყენება W-ის დასამაგრებლად 1180 ℃.სამი დიფუზიური პროცედურის შემდეგ 1070 ℃ / 4 სთ, 1200 ℃ / 3.5 სთ და 1300 ℃ / 2 სთ შედუღების შემდეგ, შედუღებული სახსრის მომსახურების ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 2200 ℃-ზე მეტს.

თერმული გაფართოების მცირე კოეფიციენტი მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული Mo-ის გამაგრებული სახსრის აწყობისას, ხოლო შეერთების უფსკრული უნდა იყოს 0,05 ~ 0,13 მმ-ის ფარგლებში.თუ მოწყობილობა გამოიყენება, შეარჩიეთ მასალა თერმული გაფართოების მცირე კოეფიციენტით.Mo recrystallization ხდება მაშინ, როდესაც ალი ბრაჟირება, კონტროლირებადი ატმოსფერო ღუმელი, ვაკუუმური ღუმელი, ინდუქციური ღუმელი და წინააღმდეგობის გათბობა აღემატება რეკრისტალიზაციის ტემპერატურას ან რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა მცირდება შედუღების ელემენტების დიფუზიის გამო.ამიტომ, როდესაც შედუღების ტემპერატურა ახლოსაა რეკრისტალიზაციის ტემპერატურასთან, რაც უფრო მოკლეა შედუღების დრო, მით უკეთესი.Mo-ის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა შედუღებისას, შედუღების დრო და გაგრილების სიჩქარე უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ძალიან სწრაფი გაგრილებით გამოწვეული ბზარი.როდესაც გამოიყენება ოქსიაცეტილენის ალი ბრაზი, იდეალურია შერეული ნაკადი, ანუ სამრეწველო ბორატი ან ვერცხლის შედუღების ნაკადი პლუს კალციუმის ფტორიდის შემცველი მაღალი ტემპერატურის ნაკადი, რომელსაც შეუძლია კარგი დაცვა.მეთოდი არის მო-ს ზედაპირზე ვერცხლის ბრაჟირებადი ნაკადის ფენის დაფარვა, შემდეგ კი მაღალი ტემპერატურის ნაკადის საფარი.ვერცხლის შედუღების ნაკადს აქვს აქტივობა დაბალი ტემპერატურის დიაპაზონში, ხოლო მაღალი ტემპერატურის ნაკადის აქტიური ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 1427 ℃.

TA ან Nb კომპონენტები სასურველია იყოს შედუღებული ვაკუუმის ქვეშ და ვაკუუმის ხარისხი არ იყოს არანაკლებ 1,33 × 10-2Pa.თუ შედუღება ხორციელდება ინერტული აირის დაცვით, აირის მინარევები, როგორიცაა ნახშირბადის მონოქსიდი, ამიაკი, აზოტი და ნახშირორჟანგი, მკაცრად უნდა მოიხსნას.როდესაც შედუღება ან რეზისტენტობის შედუღება ხორციელდება ჰაერში, გამოყენებული უნდა იყოს სპეციალური შემავსებლის ლითონი და შესაბამისი ნაკადი.იმისათვის, რომ არ მოხდეს TA ან Nb ჟანგბადთან კონტაქტის თავიდან აცილება მაღალ ტემპერატურაზე, ლითონის სპილენძის ან ნიკელის ფენა შეიძლება დაიფაროს ზედაპირზე და ჩატარდეს შესაბამისი დიფუზიური ანილირება.